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机床主轴检验工作是怎么做的?

发布时间:2022-08-14 16:09:34点击率:

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主轴是机床的关键零件,各项技术要求很高,因此,除了工序间检验外,在主轴加工全部工序完成后,应对主轴的尺寸、几何形状、相互位置精度和表面粗糙度、硬度等进行全面检验。检验工作应按一定的顺序进行,一般先检验各外圆的尺寸精度、锥度、圆度等形状精度,表面粗糙度和外观,然后再在专用检验夹具上检验相互位置偏差。大批生产时,若工艺过程稳定,机床精度较高,有些项目可以抽验。主轴以两个主轴颈支承在V形架上,小端内装入一个锥堵,大端插入一个保准验心棒,轻轻移动主轴,各千分表可以分别读出各项误差值,包括主轴锥孔及各外圆对主轴颈的径向圆跳动和端面圆跳动量。为了消除检验心棒本身的同轴度误差的影响,在检验轴端和300mm处的跳动时,应将检验心棒转过180度后再检验一次,将两次读数的平均值,可使检验心棒的误差互相抵消。 上述检验方法的定位方式符合基准重合原则、不存在基准不符误差。

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